應用

科技賦能 珞石沙發套全自動包縫解決方案助力家紡智能制造

2025China.cn   2021年09月10日

  背景

  家紡制造業是典型的勞動密集型產業,人工依賴程度高,供應鏈周期長,長期以來面臨招工貴、招工難等痛點。知名家紡品牌商大多青睞自動化程度高的代工商,然而當前整個行業應用中仍然缺乏成熟的自動縫制機械設備,制約著行業發展。

  因此,通過引進機器人,打造高效、專用、穩定的高質量智能縫制設備及自動化、智能化產線,來降低縫紉技能要求、減少人工成本、緩解招工難題、提高縫制效率和質量,依然是當下家紡制造企業的迫切需求。

  痛點

  客戶企業面臨同樣境況。客戶是一家國內家紡用品頭部企業,為全球知名家居巨頭配套生產沙發套、床墊罩、靠枕、窗簾等家居產品,目前已經成為其在中國地區的頭部供應商。在客戶沙發套的縫制生產線上,客戶希望能夠導入機器人提升自動化水平,推進智能化生產升級。

  方案

△沙發套全自動包縫機

  珞石機器人沙發套全自動包縫系統,為客戶企業在“自動化”方向的破局找到了突破口。

  設備具備自動上下料功能,支持不同形狀尺寸甚至不同材質面料的裁片,柔性化生產程度高,能夠滿足多種類多款式的沙發套生產需求。通過視覺在線自動生成包縫路徑,自動補償裁片裁剪誤差,成品合格率得到保證。縫紉機轉速達每分鐘5000轉以上,30s即可完成1M*1M裁片包縫,極大提高了生產效率。

  同時設備配備友好人機交互界面,一線工人也可輕松操作,簡單易用。而設備穩定可靠的性能,能夠長期助力客戶實現高效穩定地生產。

  珞石 智造

  工業4.0以來,縫制行業和整個縫制產業鏈圍繞“智能制造”加速自動化、智能化轉型升級的步伐。然而傳統工業機器人技術雖已廣泛應用于裝配、打磨、上下料等剛性工件的加工場景,但對于柔性物料,由于其柔軟、易變形,一直是自動化及機器人應用的世界性難題。

  對此,珞石機器人敏銳地洞察到了縫制產業“智能制造”的強大需求,思考如何破解這一困擾行業多年的難題。自2018年開始,珞石在縫制方向探索深耕,突破了一系列技術難題。不僅可以完成海綿、皮革、布料等不同柔性面料的上下料,還可自動規劃機器人路徑,快速實現新型號面料的適配。而機器人縫紉機協同技術能夠保證良好的縫紉工藝,確保線跡的一致美觀。目前,珞石是國內率先攻克機器人與縫紉機速度協同控制難題的企業。

  依托先進的技術研發能力和在縫制領域的長期積累,珞石機器人在服裝、家紡和產業紡領域落地了許多場景,成功打造出全自動無紡布文胸立體拼縫機、全自動沙發套包縫機和全自動汽車座椅面罩預縫機等智能縫紉設備,幫助企業極大提高生產效率,節約人工成本。

  未來,珞石機器人將在縫制領域持續探索,充分利用機器人技術、人工智能技術和系統集成技術,研發高性價比、高可靠性和高易用性的智能縫紉設備,破解更多更有挑戰性的縫紉自動化技術難題,助力家紡、服裝行業加速轉型升級,為中國智能制造持續賦能。

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