應用

瑞仕格:Lineage冷庫物流如何實現平均9分鐘訂單履約

2025China.cn   2021年05月28日

  冷鏈物流是近年來的熱點話題,冷庫則是冷鏈的核心樞紐,如何做到冷庫物流空間最小化,密度最大化,人員最少化,效率最優化?有沒有一套解決方案可以實現以上所有訴求?

讓我們通過
Lineage的案例逐一揭曉

Lineage公司外部建筑

  作為全球規模最大、最具創新性的溫控物流解決方案提供商,Lineage以助力世界食品供應鏈轉型和根除浪費為目標,在11個國家擁有300余座倉庫,儲存處理并管理運輸包括乳制品、海產品、冷凍蔬菜、生熟肉和面食等各類冷凍或冷藏食品。

  Lineage運用設施網絡及技術專長,幫助從財富500強公司到小型企業的各規模客戶提高物流效率并完善其溫控供應鏈。

Lineage 在北美的溫控冷庫

  隨著消費需求不斷增長,Lineage將目光投向現代化運營,采用自動化溫控倉儲技術來提升運營的精準度和高效率,并率先在德克薩斯州冷庫投入使用,作為北美新一代冷庫的標桿。

這樣的標桿應該如何打造?
  答案是適應溫度環境、靈活協調的ASRS自動化存儲與揀選系統,瑞仕格PowerStore托盤穿梭車系統就是典型代表。

  Lineage在德克薩斯州的冷庫占地約8920平方米,考慮到可用空間有限,經過與同類方案反復對比后,最終采用瑞仕格PowerStore托盤穿梭車系統。

  系統配備了3個在垂直標準模塊,分別配置9個通道和9臺子母穿梭車,能充分利用設施高度空間。系統還包括1條環形輸送線,6條入庫緩存線和27條出庫緩存線。

  倉內將托盤存儲在17個托盤深位、零下18℃的深冷環境中,目前已經實現了每小時367個托盤的吞吐量,顯著提高了貨物周轉效率。

空間最小化,密度最大化
人員最少化,效率最優化

  PowerStore是適用于多深存儲的高速子母穿梭車,對貨物尺寸和貨型具有高適應性,在現有倉庫的空間限制內也能實現運行效率最大化。

  ●負載高達1.5噸
  ●單模塊吞吐量高達200托/小時
  ●適用溫度為-30~45°C
  ●系統高度自動化,最大限度減少人員在寒冷條件下的暴露
  ●適用于不同尺寸和高度的建筑物,可以根據建筑結構靈活調整頂結構,充分利用所有的存儲空間

強強聯手
助力冷鏈物流的安全高效

  目前冷鏈物流企業的運作模式主要包括第三方物流、加工自營、連鎖自營和批發冷鏈等模式,這三類模式各具有優劣。

  Lineage屬于第三方物流模式,在全球食品溫控物流領域占有一席之地,得益于其通過數據分析驅動的創新力和領先的自動化能力。瑞仕格有幸與Lineage合作實施項目,提升了冷庫吞吐量和物流效率。

  隨著國內冷鏈物流體系逐漸發展,冷鏈物流管理走向精細化、信息化、數字化和智能化,我們也將繼續用創新的先進的自動化倉儲方案,與冷鏈領域的眾多合作伙伴攜手努力,共同為保障冷鏈物流的安全高效和穩健運營創造價值。

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世強
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