應用

案例分享∣賦予一雙“巧手”,打造輕柔“上下料”工位!

2025China.cn   2021年03月18日

  目前,電子行業發展迅猛,但是受制于勞動力等生產成本的上漲,電子行業制造的投入產出比成為了企業是否進行自動化改造的關鍵性因素,因此選擇靈活穩定的自動化解決方案,才能為企業帶來更富吸引力的投資回報率。

  背景

  客戶公司成立于2008年,是一家致力于電力線載波通信芯片及集中抄表系統產品研發的高科技電子公司,芯片年產能力達到2000萬只。隨著訂單量加大,生產過程中的耗損現象愈發嚴重,尤其在電路板生產中的上下料作業問題也隨之而來。

  痛點

  客戶的電路板自動化生產線需要進行上下料作業,但由于電路板的板材種類繁多,在作業時板材容易發生翹邊和損傷的情況。

  原工位設備使用的是氣缸夾具+2D視覺方案進行分揀, 難點在于視覺識別的時間會影響產線節拍。原設備在作業時容易劃傷電路板的外觀,而且整體設備結構比較累贅,需要占用更多的生產空間。

  客戶期待能夠在電路板上下料的工作中,減少對電路板的損失,從而達到降本增效的最佳結果。

  最終客戶選擇SRT-iEOAT解決方案 ,并開始實施。

  SRT-iEOAT解決方案

  通過配置SRT-iEOAT解決方案,在抓取物存在一定精度偏差的情況下也可實現準確上料。方案中的柔性夾爪-SFG系列的表面材質柔軟,不會對電路板的外觀造成劃損。柔性夾爪自身重量也較輕,在降低機械臂負重的同時節省生產線的場地空間。

  更令客戶滿意的是,經配置SRT-iEOAT解決方案后,為客戶節省了一套2D視覺的成本,并實現一臺機器人同時上料兩個工位,使該產線效率提高了2倍,相較原有夾具方案,SRT-iEOAT解決方案使客戶成本降低了30%。

  成功案例

  SRT-iEOAT解決方案,除了實現路板/單相通道板PCB抓取上料,還能完美勝任電氣開關按鈕分揀裝盒、取手機面板/手機中框/手機套上下料、抓取塑膠板、抓取基板轉接/風扇搬運、手機搬運、互感器外殼下料等工作!

柔性電子零件夾取,可廣泛應用于電子行業

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